通過比較冷拉、冷拔、冷軋、冷鐓工藝的不同，達到選擇的目的

　　一、冷拉：冷拉是指在常溫下，用超過原鋼筋屈服點強度的拉伸應力強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，以提高鋼筋屈服點強度，節(jié)約鋼材。

      專家將分析如何區(qū)分冷拔、冷拔、冷軋和冷鐓？

　　1.冷拉前，首先檢查冷拔設備的能力是否與鋼筋的冷拔兼容，不允許設備超載和冷拔。

　　 2.經常檢查冷拉小車是否穩(wěn)定，提升機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否穩(wěn)定。是正常的。冷拉作業(yè)前，存在提升機打滑、信號、機械和夾具故障或鋼絲繩斷裂等不安全因素。應該被消除。

　　 3.整個冷拉操作過程應服從統一的指令，操作人員應集中注意力，提升機司機應按規(guī)定的信號啟動和停止。

　　 4.冷拉場地兩端應在地錨外側設置警戒區(qū)，并安裝防護圍欄和警示標志。必須在冷拉鋼絲的兩端安裝保護設施，以防止夾子因鋼筋斷裂或滑動而飛出傷人。嚴禁無關人員站在冷線的兩端，或交叉或接觸被冷拉的鋼筋。在操作過程中，操作者必須離開鋼筋2m遠。

　　二、冷拔：這是一種材料加工技術。對于金屬材料，冷拔是指在常溫下為了獲得一定的形狀和一定的機械性能而進行的拉拔。與熱成型相比，冷拉產品具有尺寸精度高和表面光潔度好的優(yōu)點。

　　三、冷軋：以熱軋鋼軋輥為原料，過酸洗去除氧化皮，進行冷軋。成品是軋制的硬卷。由于連續(xù)冷變形導致的冷硬化，軋制硬輥的強度和硬度增加，韌性和塑性指數下降，因此沖壓性能會下降，只能用于簡單變形的零件。硬化輥可用作熱浸鍍鋅廠的原材料，因為熱浸鍍鋅機組都配備有退火生產線。硬化輥重量通常為6到13.5噸，熱軋酸洗卷在常溫下連續(xù)軋制。內徑為610毫米。

　　 四、冷墩和冷擠壓基本上是在相同條件下的變形加工，但它們在操作方式上有所不同。冷墩屬于較小工件的鍛造變形，常用于緊固件行業(yè)。然而，冷擠壓屬于較大工件的擠壓變形，并且被廣泛使用。冷鐓也是冷擠壓的一個分支。同時在多個工位進行，中間增加機械手的轉移或上模的換位，實現工件在短時間內多次擠壓變形。同時，它也有一些冷擠壓所不具備的高速撞擊能力，因此冷鐓機可以在相同動能下進一步減小體積。